Prix de la machine de projection de mortier
Développement technologique de l'industrie lourde Hunan Saner Co., Ltd.
Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. a été fondée en 2010 et est un regroupement de R&D, de production et de vente de machines d'ingénierie de haute technologie. Notre usine est située dans le pittoresque parc industriel de Sany Matching, zone de développement économique de niveau national, ville de Loudi, province du Hunan. Où le transport est pratique, couvre une superficie de 10 000 mètres carrés. Actuellement, nous avons quatre succursales : Hunan Saner Machinery Company, Hunan Saner Trade Company, Hunan Saner Maintenance Company et Hunan Saner Rental Company.
| MODÈLE : SR70U/V6 | ||||||
| Rendement théorique maximal | 0.7m³/h | |||||
| Pression de pompage théorique maximale | 3 Mpa | |||||
| Système hydraulique | Double pompe et double ouverture de circuit | |||||
| Cylindrée de la pompe à huile principale | 80 ml/tr (kawasaki) | |||||
| Alimentation électrique | Moteur électrique | |||||
| Tension | 380V | |||||
| Puissance du moteur | 4,4 kW | |||||
| Type de vanne de distribution | Vanne de tuyau en S | |||||
| Alésage/course du vérin de transport de mortier de ciment | / | |||||
| Volume du réservoir d'huile | 200L | |||||
| Taille maximale des agrégats | 8 mm | |||||
| Volume de la trémie de mélange | 115L | |||||
| Hauteur d'alimentation | 700 mm | |||||
| Déplacement et pression de l'air comprimé | 300 L/min, 8 bars | |||||
| Distance verticale de livraison théorique maximale | 20m | |||||
| Distance horizontale de livraison théorique maximale | 40m | |||||
| Style de fonctionnement | télécommande filaire ou sans fil | |||||
| Le type de refroidissement du radiateur | Système de refroidissement par air | |||||
| Type de pompe hydraulique | Pompe à bélier | |||||
| Dimensions extérieures (L x l x H) | 2130×630×850mm | |||||
| Poids total | 150 kg | |||||
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Machine de projection de mortier de ciment
La pompe à mortier est une machine d'ingénierie qui peut transporter du mortier vers des dizaines d'immeubles de grande hauteur. Il s'agit d'un équipement automatique pour le transport de ciment, de pierres fines et de mortier.
Machine à plâtre prêt à l'emploi
Dans les projets de construction technique, on utilise souvent une grande variété d'équipements de production différents. La machine de projection de mortier est la première d'entre elles.
Équipement de projection de crépi de ciment
La machine de pulvérisation de mortier a une efficacité de travail élevée et aucune cendre au sol, ce qui est plus propre et plus économe en matériaux.
Notre machine de pulvérisation de mortier convient à tous les types d'opérations de construction de pulvérisation et de transport de mortier.
La machine de pulvérisation de mortier est facile à utiliser et à déplacer, peut pulvériser librement, raccourcit la période de construction, améliore la progression et économise les dépenses.
Notre série de pompes de pulvérisation de mortier développées par nos soins utilise une nouvelle génération de vannes à tube en S pour l'inversion et est équipée d'une bague d'usure flottante pour compenser automatiquement l'usure.
Pompe à mortier et machine à plâtrer
La pompe à mortier présente les caractéristiques d'une structure de machine raisonnable, de performances stables, d'un fonctionnement et d'un entretien pratiques et d'une longue durée de vie.
La machine de pulvérisation de mortier de ciment pour murs est largement utilisée dans l'industrie de la construction en raison de son efficacité élevée, de la surface de pulvérisation fine et lisse, de la forte adhérence et de la faible perte de revêtement.
En même temps, parce qu'il peut pulvériser de la poudre de mastic, des matériaux réfractaires, de la peinture au latex, des matériaux ignifuges, il est également appelé machine de pulvérisation multifonction.
La machine de pulvérisation de mortier adopte l'équipement de revêtement spécial de la technologie de pulvérisation. Le principe est de contrôler le flux d'air pour pousser instantanément le dispositif d'inversion de distribution d'air en marche arrière, de sorte que le piston du moteur pneumatique puisse effectuer un mouvement alternatif stable et continu. La machine de pulvérisation de béton convient au renforcement, au nivellement, à la peinture et au pompage. Elle peut être utilisée pour le plâtrage de mortier ordinaire, le plâtrage de plâtre, le mortier d'isolation thermique, le mortier de collage, le plâtrage à la chaux, la réparation de plâtre, l'enduit de surface, le collage de carreaux et les mortiers de remplissage pour murs intérieurs et extérieurs. Vous pouvez utiliser à la fois des mortiers prêts à l'emploi et des mortiers pré-mélangés. En changeant le pistolet de pulvérisation et la pompe à vis, vous pouvez régler le volume d'air et utiliser la plupart des mortiers ordinaires et des mortiers spéciaux pour réaliser plusieurs fonctions dans une seule machine, et utiliser différents matériaux avec différents mélangeurs pour réaliser l'intégration du mélange et de la pulvérisation.
Avantages de la machine de projection de mortier
Efficacité accrue
L'automatisation de la machine réduit considérablement le temps et les efforts nécessaires à l'application du mortier, ce qui se traduit par des économies de temps considérables et une réalisation plus rapide du projet. De plus, l'application uniforme du mortier assure une meilleure adhérence entre les briques et les pierres, améliorant ainsi l'intégrité structurelle globale.
Qualité améliorée
L'application uniforme et constante du mortier par la machine assure une meilleure adhérence et une finition plus lisse, ce qui se traduit par des structures de meilleure qualité avec une durabilité et une longévité améliorées.
Réduction des déchets de matériaux
Grâce à un contrôle précis de l'application du mortier, la machine de pulvérisation de mortier minimise le gaspillage de matériaux, ce qui entraîne des économies de coûts et un processus de construction plus respectueux de l'environnement.
Sécurité renforcée
En éliminant la nécessité pour les travailleurs de manipuler manuellement de lourdes charges de mortier et de monter sur des échafaudages, l’utilisation d’une machine de pulvérisation de mortier réduit les risques d’accidents et de blessures sur les chantiers de construction.
Les composants de base d'une machine de pulvérisation de mortier à vis comprennent une trémie, un alimentateur à vis, un pistolet pulvérisateur et un compresseur d'air. La trémie est l'endroit où le matériau est chargé et elle est conçue pour contenir une grande quantité de matériau afin de réduire le besoin de recharges fréquentes. Un alimentateur à vis est situé au fond de la trémie et est chargé de transporter le matériau de la trémie au pistolet pulvérisateur. Un pistolet pulvérisateur est connecté à l'alimentateur à vis et c'est là que le matériau est pulvérisé. Un compresseur d'air est utilisé pour fournir la pression nécessaire pour propulser le matériau hors du pistolet pulvérisateur et sur la surface à revêtir.
Le doseur à vis est l'élément clé d'une machine de pulvérisation de mortier. Il fonctionne à l'aide d'une vis rotative pour transporter le matériau de la trémie au pistolet de pulvérisation. La vis est généralement constituée d'une lame hélicoïdale fixée à un arbre rotatif. Lorsque la vis tourne, elle déplace le matériau du fond de la trémie vers le pistolet de pulvérisation. La vis est conçue pour créer un gradient de pression qui force le matériau à travers le pistolet de pulvérisation à une vitesse contrôlée.
La vitesse du doseur à vis peut être réglée pour contrôler la vitesse à laquelle le matériau est pulvérisé. Ceci est important car différents matériaux ont des propriétés différentes, telles que la viscosité et la densité, qui peuvent affecter la vitesse de pulvérisation. En réglant la vitesse du doseur à vis, l'utilisateur peut s'assurer que le matériau est pulvérisé à la vitesse optimale pour le matériau spécifique utilisé.
Le pistolet pulvérisateur est conçu pour atomiser le matériau lorsqu'il est propulsé hors du pistolet. Cela se fait en utilisant une combinaison de pression d'air et une buse spéciale qui crée une fine brume du matériau. Le compresseur d'air est utilisé pour fournir la pression nécessaire pour propulser le matériau hors du pistolet pulvérisateur et sur la surface à revêtir. La pression de l'air peut être ajustée pour contrôler la taille des gouttelettes créées, ce qui peut affecter la qualité du revêtement.
En plus des composants de base, certaines machines de projection de mortier à vis peuvent également inclure des fonctionnalités supplémentaires telles qu'un système de commande à distance, qui permet à l'utilisateur de contrôler la machine à distance. Cela est particulièrement utile pour les projets de construction à grande échelle où l'utilisateur peut avoir besoin de se déplacer sur le chantier pendant que la machine est en cours d'utilisation.
Mécanisme de conduite
Lié au réducteur cycloïdal et placé à une extrémité de la machine, le dispositif d'entraînement est entraîné par un moteur. Le moteur est directement monté sur le réducteur, aligné parallèlement à l'axe du rotor et du stator.
Ensemble de rotor
Fabriqué à partir de matériaux en alliage spéciaux et traité par mijotage et modulation à haute température, le rotor garantit la durabilité. Le stator, fabriqué à partir de matériaux en caoutchouc spéciaux, améliore la résistance à l'usure, la solidité et minimise les besoins de maintenance.
Système de conduits d'air
Entraîné par un moteur de 2,2 kW, le compresseur d'air génère de l'air à haute pression, régulé par des soupapes de sécurité et de limitation de pression. L'air sous pression est ensuite fourni à la buse pour une pulvérisation efficace du mortier.
Système de pulvérisation
Ce système est composé de tuyaux de transport de boue résistants à l'usure et de buses injectées sous pression avec des matériaux polymères. Il garantit une application précise et efficace du mortier. Les tuyaux de mortier, les tuyaux d'air et les vannes d'air sont solidement fixés aux buses.
Système de contrôle électrique
Logé dans le boîtier de commande, ce système intègre un interrupteur automatique de fuite d'air, un contacteur CA, un relais thermique, des boutons de démarrage et d'arrêt. Il offre des fonctions de protection essentielles telles que les protections contre les fuites, les surintensités et les courts-circuits.
Comment utiliser une machine de projection de mortier
Pour les deux mélanges secs, le matériau sera introduit dans la trémie ou le mélange s'il n'est pas pré-mélangé. Le mélange doit être bien mélangé avant d'être transféré dans un distributeur dans un flux d'air comprimé dans un tuyau vers la buse. L'eau sous pression sera ensuite pulvérisée après pour terminer l'application du mortier.
Pour le mélange humide, il s'agit d'introduire le mortier pré-mélangé ou préparé et de le pomper vers la buse. Ajuster le pulvérisateur à la consistance du matériau.
Assurez-vous que le plâtre est de la bonne consistance pour obtenir la finition souhaitée de la surface. Après ces étapes, alignez la buse sur son état de fonctionnement et effectuez un essai de pulvérisation pour vous assurer que tout fonctionne correctement et que la consistance et le volume du plâtre sont corrects avant de le pulvériser sur la surface de travail.
Maintenant que vous avez testé le plâtre pulvérisé, pulvérisez-le sur la surface de travail en rangées régulières à une distance constante de la surface.
Selon la taille de votre machine ou de votre pulvérisateur, l'épaisseur est de 1/8 à 1 pouce pour les couches structurelles. Afin d'établir l'efficacité du mortier, la quantité et la qualité du mélange sont très importantes.
Pour le mélange sec, le rapport eau/ciment est plus faible et aucune pompe n'est nécessaire puisque l'eau sera ajoutée après la pulvérisation du mélange sec. Outre le mélange, un spécialiste expérimenté est nécessaire pour obtenir la bonne quantité d'eau ajoutée.
Pour le mélange humide, le rapport eau/ciment est plus élevé et, lors du mélange, la quantité d'eau précise et adéquate doit être ajoutée. Un autre aspect à prendre en compte est la taille du lot et le moment où il sera pulvérisé, car il peut nécessiter un retardateur.
1. Équipement électrique : y compris l'inspection des moteurs, de l'alimentation électrique, des lignes de transmission et des boîtiers de commande électriques, et chaque interrupteur doit être dans l'état spécifié.
2. Huile de lubrification : La pompe à huile manuelle est obligée de faire le plein plusieurs fois.
3. Vérifiez que la trémie ne contient pas de débris ni de scories.
4. Inspection des tuyaux de béton projeté, des buses et des conduits d’air.
5. Inspection du matériel transporté par voie aérienne
● Faites tourner le moteur pour vérifier le sens de rotation (le moteur principal tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et le compresseur d'air dans le sens inverse des aiguilles d'une montre) ;
● Compresseur d’air, pression d’air, volume d’air, réglage du pistolet à air ;
● Vérifiez la situation de l'instrument, en particulier si la tension répond aux exigences de conception (380 V), vérifiez la ligne de transmission, la distance du diamètre du fil et la connexion du joint, etc.
6. Le réglage de la pression d'air et du débit d'air est provoqué par le desserrage des pièces du pressostat d'air pendant le transport, et le ressort de pression doit être réajusté.
Facteurs à prendre en compte lors de l'achat d'une machine de pulvérisation de mortier
Types de machines
Évaluez soigneusement les différents types de machines de pulvérisation de mortier disponibles sur le marché, telles que les machines à entraînement par vis sans fin, à piston, à pompe à vis, à mélangeur continu et à pulvérisation. Examinez attentivement les caractéristiques, les capacités et les méthodes d'application de chaque machine. Évaluez leur polyvalence et leur adaptabilité à différents matériaux de pulvérisation. En effectuant une évaluation approfondie, vous pouvez déterminer quelle machine convient le mieux aux exigences de pulvérisation spécifiques, garantissant des performances efficaces et efficientes.
Durabilité
Lorsque vous évaluez les machines de pulvérisation de mortier, analysez soigneusement leur qualité de fabrication, leurs matériaux de construction et leur durabilité globale. Une machine durable est conçue pour résister aux conditions exigeantes des chantiers de construction et fournir des résultats cohérents sur une période prolongée. Ces machines sont généralement conçues pour durer jusqu'à 15 ans, offrant une solution fiable aux besoins de pulvérisation.
Capacité
Tenez compte de la capacité de la machine en termes de capacité de rétention du matériau de plâtre, de débit de pompage et de zone de couverture. Une machine de projection de mortier d'une capacité suffisante fonctionnera efficacement sans interruptions fréquentes ni besoin de recharges fréquentes de matériau. En moyenne, la capacité de rétention des machines de projection à vis sans fin peut varier d'environ 30 à 70 litres, et les machines de projection à piston ont une capacité de rétention d'environ 40 à 100 litres.
La capacité de rétention des machines de pulvérisation à pompe à vis peut varier d'environ 80 à 200 litres, tandis que celle des machines de pulvérisation à mélangeur continu varie d'environ 100 à 300 litres.
Vitesse
Tenez compte du débit de pompage et de l'efficacité d'application de la machine. Une machine plus rapide peut avoir un impact considérable sur la productivité, permettant de terminer les projets plus efficacement et de respecter les délais. La vitesse moyenne de ces machines peut varier en fonction du type et du modèle spécifiques. En général, les débits de pompage peuvent varier de 10 à 60 litres par minute. Cependant, il est important de noter que la vitesse exacte peut varier en fonction de facteurs tels que la viscosité du matériau de plâtre, la puissance et la conception de la machine et la technique d'application.
Matériaux applicables
Différentes machines de projection de mortier sont conçues pour fonctionner avec des types spécifiques de plâtre, tels que les plâtres à base de ciment ou de plâtre. Le choix d'une machine compatible avec le matériau de plâtre que vous avez l'intention d'utiliser garantit des performances optimales et une application efficace. Cela garantit que la machine dispose des composants et des réglages nécessaires pour gérer la consistance et la texture spécifiques du matériau de plâtre, ce qui se traduit par un processus de pulvérisation plus fluide et plus efficace.
Efficacité énergétique
Privilégiez l'efficacité énergétique en choisissant des machines de projection de mortier offrant des performances optimales tout en consommant un minimum d'énergie. La cote énergétique ou les spécifications de la machine garantissent son fonctionnement efficace et contribuent à minimiser les coûts énergétiques. En optant pour une machine économe en énergie, vous pouvez économiser sur les dépenses d'exploitation et contribuer à réduire l'impact environnemental associé à la consommation d'énergie.
Machine de projection de mortier à entraînement par vis sans fin
Une machine de pulvérisation à vis sans fin utilise un mécanisme à vis sans fin pour distribuer et appliquer du plâtre à base de ciment. Elle est dotée d'un arbre rotatif en forme de vis qui pousse le matériau de plâtre vers l'avant, assurant un débit constant. Ce type de machine est connu pour sa fiabilité, sa facilité d'utilisation et sa capacité à traiter différents types de plâtre. Elle offre un contrôle précis du débit de plâtre et convient aux projets de petite et moyenne taille.
Machine de projection de mortier à piston
Les machines de pulvérisation à piston utilisent un système à piston pour pomper et appliquer le plâtre. Le moteur de la machine entraîne un piston, créant la pression nécessaire pour pousser le plâtre à travers une buse. Ce type de machine est très polyvalent et peut traiter différents types de plâtre, y compris le plâtre à base de ciment. Il offre un excellent contrôle du débit et de la pression du plâtre, permettant une application précise sur diverses surfaces.
Machine de projection de mortier à pompe à vis
Les machines à pompe à vis utilisent un mécanisme à vis pour pomper et distribuer le plâtre sur les surfaces. Ces machines sont équipées d'une vis sans fin qui déplace le plâtre à travers un cylindre, générant ainsi une pression pour l'application.
Machine de projection de mortier à malaxeur continu
Les malaxeurs continus combinent les fonctions de mélange et de pompage du plâtre dans une seule unité. Ils disposent d'un approvisionnement continu en plâtre mélangé, éliminant ainsi le besoin d'équipements de mélange séparés. Le malaxeur mélange en continu les composants du plâtre, garantissant ainsi un mélange homogène.
Machine de projection de mortier projeté
Les machines de pulvérisation utilisent de l'air comprimé ou de la pression hydraulique pour atomiser et pulvériser le plâtre sur les surfaces. Elles sont équipées d'un pistolet pulvérisateur ou d'une buse qui propulse le plâtre sur la zone ciblée.
FAQ
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