petite machine à projeter du béton
SRZG : Votre fabricant professionnel de petites machines à béton projeté !
Hunan Saner Heavy Industry Technology Development Co., LTD. a été fondée en 2010. Nous fournissons une large gamme de produits, tels que des pompes à béton, des machines de pulvérisation de béton humide pour tunnels, des machines de pulvérisation de mortier, des pompes de transport de béton, des malaxeurs et des pompes à béton, des machines d'ensemencement hydraulique du sol.
| MODÈLE : SR0810UBC | ||||||
| Rendement théorique maximal | 8m³/h | |||||
| Pression de pompage théorique maximale | 10 Mpa | |||||
| Système hydraulique | Double pompe et double ouverture de circuit | |||||
| Cylindrée de la pompe à huile principale | 80 ml/tr (kawasaki) | |||||
| Pression du système hydraulique | 26 MPa | |||||
| Alimentation électrique | Moteur diesel | |||||
| Marque du moteur | DEUTZ | |||||
| Puissance du moteur | 37 kW | |||||
| Type de vanne de distribution | Vanne de tuyau en S | |||||
| Alésage/course du vérin de transport de mortier de ciment | Ф140/1000mm | |||||
| Volume du réservoir d'huile | 200L | |||||
| Taille maximale des agrégats | 8 mm | |||||
| Volume de la trémie de mélange | 250L | |||||
| Hauteur d'alimentation | 900 mm | |||||
| Déplacement et pression de l'air comprimé | 0.4m³/min,8Bar | |||||
| Distance verticale de livraison théorique maximale | 180m | |||||
| Distance horizontale de livraison théorique maximale | 300m | |||||
| Style de fonctionnement | télécommande filaire ou sans fil | |||||
| Le type de refroidissement du radiateur | Système de refroidissement par air | |||||
| Type de pompe hydraulique | Pompe à bélier | |||||
| Dimensions extérieures (L x l x H) | 2400×800×1350mm | |||||
| Poids total | 1100 kg | |||||
Équipe expérimentée
Nous avons mis en place un groupe d'équipes de service après-vente hautement qualifiées, comprenant des ingénieurs expérimentés et des techniciens supérieurs. Nous avons également obtenu de nombreux brevets d'invention nationaux.
Bon service
Nos ingénieurs peuvent également intervenir à l'étranger et bénéficier d'une garantie de 1- an pour toute machine achetée chez nous. De plus, nous pouvons proposer une formation sur l'utilisation et l'entretien de la machine.
Assurance qualité
Nous travaillons en stricte conformité avec le système de qualité ISO9001 tout au long du processus.
Prix raisonnable
Nous offrons des prix compétitifs pour parvenir à une situation gagnant-gagnant.
petite machine à béton projeté à vendre
Appareils de plâtrage de béton
L'appareil de plâtrage de béton est une machine de pulvérisation humide présentant les avantages d'une faible production de poussière, d'un faible rebond, d'une efficacité de construction élevée et d'un faible coût d'utilisation. Il offre une grande commodité pour la construction de tunnels miniers, de voies ferrées, de tunnels autoroutiers, de ponceaux de conservation des eaux, de projets souterrains, etc.
Meilleure peinture en aérosol pour béton
La meilleure peinture en aérosol pour béton est une machine de pulvérisation de béton de type rotor avec une longue distance de transport, une faible pression de vent de travail, une petite impulsion de buse et une bonne adaptabilité aux surfaces rocheuses d'infiltration. Elle est largement utilisée dans le support de pulvérisation de boulons de mines, l'ingénierie des tunnels, les chantiers de construction, etc.
L'injecteur de béton convient à la pulvérisation de béton humide ou au remplissage de mortier de béton, au jointoiement, au pompage, etc. dans des scènes telles que les mines, les tunnels, les ponceaux, les métros, les projets hydroélectriques, les bâtiments souterrains, la protection des pentes, etc.
Appareils de projection de béton
Les dispositifs de pulvérisation de béton pompent le béton mélangé vers la buse et appliquent de l'air comprimé à la sortie de la pompe, de sorte que le matériau et l'air soient entièrement intégrés dans le tuyau, rendant le matériau pulvérisé plus uniforme.
La fonction principale de la pompe à béton est de pomper des matériaux liquides tels que du béton ou de la boue de chaux là où ils sont nécessaires. La capacité de transport de certains modèles atteint plus de 50 litres voire plus de 300 litres par minute, ce qui est très efficace.
Machine à béton projeté avec bras robotisé
Le système d'engagement numérique, les normes claires de service et de base de paiement, la chaîne de valeur couvrant toute la durée de vie du produit et les ingénieurs pour un service mondial garantissent.
Machine à projeter le béton sur remorque
En nous référant à la durée de vie de chaque pièce, nous vous donnerons une estimation approximative des pièces de rechange demandées en fonction de l'échelle de votre projet - combien de mètres cubes vous allez pulvériser.
Machine de projection de béton
La machine à béton projeté (machine de pulvérisation de béton humide) est largement utilisée dans les autoroutes, les tunnels ferroviaires, les métros urbains, les cavernes souterraines des centrales hydroélectriques, etc. elle est sûre, stable et fiable.
Machine à béton projeté par voie humide
Le système de pompage présente une consommation d'énergie réduite, une efficacité de travail élevée, moins de pièces d'usure, une fiabilité élevée du système et une distribution stable.
La machine à projeter le béton est principalement utilisée pour les opérations de projection de béton. Grâce à une compression unidirectionnelle et à une pressurisation de décharge, le béton est pulvérisé sur le chantier de construction. En même temps, comme elle pulvérise le béton rapidement et de manière dense, la construction peut être achevée plus rapidement.
Machine à béton projeté à flèche robotisée
La machine de projection de béton robotisée est une machine de projection automatique largement utilisée dans la construction, la conservation de l'eau, l'exploitation minière et d'autres domaines d'ingénierie. Elle peut pulvériser du béton, du mortier et d'autres matériaux sur la surface des murs, des tunnels, des ponts et d'autres structures de bâtiments.
Machine à projeter le béton montée sur camion
La machine à projeter le béton montée sur camion est une machine utilisée pour la pulvérisation du béton. Elle peut appliquer les matériaux en béton de manière dense par pulvérisation, de sorte que les matériaux en béton soient uniformément répartis sur les barres d'acier et le coffrage, garantissant ainsi la qualité et la résistance du béton.
La machine à projeter le béton utilise une pompe à béton pour transporter le béton jusqu'à la buse du manipulateur à travers une canalisation et utilise de l'air comprimé avec un accélérateur pour projeter le béton sur le mur de la chaussée à projeter. Le béton projeté est utilisé pour renforcer les excavations temporaires et permanentes.
Avantages d'une petite machine à béton projeté
Traditionnellement, la méthode de coffrage et de coulage était utilisée sur les chantiers de construction. Elle obligeait les ouvriers à maintenir la consistance du matériau et à le façonner tout en l'appliquant à l'endroit désigné. De plus, par rapport au béton appliqué selon la méthode du béton projeté, le béton appliqué selon la méthode conventionnelle a une durée de vie plus courte. Lorsque sa résistance à la compression dépasse le point de 200 PSI, il est considéré comme structurel. Cela fait de la méthode du béton projeté une option plus solide pour la construction car elle nécessitera moins d'entretien.
Les travaux de construction souterraine sont coûteux et nécessitent une supervision particulière pour s'assurer que tout est fait correctement. Les tunnels, les piscines et les mines ne sont que quelques exemples de grands projets de construction souterraine. Après le dynamitage ou les fouilles, il offre un bon support de fondation à vos projets et assure une bonne stabilisation des pentes. Dans les structures souterraines, cette méthode est préférée car elle permet d'atteindre facilement les endroits difficiles d'accès. Elle permet également de réduire les coûts d'embauche de main-d'œuvre.
La méthode du béton projeté peut donner à votre projet la résistance dont il a besoin. Au fil du temps, les bâtiments succombent à l'usure et se dégradent en termes d'apparence et de résistance de construction. Les architectes et les propriétaires de bâtiments doivent rénover ces structures, sinon elles ne conserveront pas leur forme. La machine à béton projeté minimise les risques de dommages causés aux bâtiments en fournissant une solution d'application de béton plus solide.
Dans les méthodes conventionnelles, il fallait plus de main-d'œuvre pour mélanger la structure, l'amener à l'endroit souhaité, puis l'appliquer. Et il fallait plus de main-d'œuvre lorsque la zone d'application était difficile à atteindre ou inaccessible. La méthode du béton projeté a minimisé ce besoin de main-d'œuvre en la remplaçant par l'équipement nécessaire. En comparaison, avec la méthode du béton projeté, seul l'ouvrier qui opère la machine à béton projeté est nécessaire sur le chantier.
Application de la petite machine à béton projeté
Le béton projeté, également appelé gunite, est une approche flexible de mise en place du béton qui offre une grande variété de programmes dans diverses industries.
Industrie minière
Sujet de génie civil
Entreprise de creusement de tunnels
Discipline architecturale
Thème Parcs
Stabilisation des pentes
Composants communs d'une petite machine à béton projeté
Système hydraulique : ouvert ou fermé
Dans un système d'huile hydraulique fermé, la pompe fonctionne lorsqu'elle doit transmettre de l'énergie, mais ne génère pas de débit lorsqu'elle est au repos : ce système offre une plus grande efficacité énergétique et une usure réduite des composants. Surtout, un circuit fermé implique un temps de réponse plus court car il nécessite beaucoup moins d'huile hydraulique qu'un système ouvert, ce qui le rend plus efficace car le débit est réduit.
Cylindres d'entraînement : génèrent de la pression dans les cylindres en béton
Les vérins d'entraînement reçoivent le flux d'huile hydraulique créé par la pompe hydraulique et poussent à leur tour les vérins de béton, fournissant la vitesse et la poussée nécessaires pour pomper le béton.
Cylindres en béton : aspirer le béton de la trémie
Les vérins à béton sont chargés de pousser le béton dans les tuyaux : ils fonctionnent de manière synchrone et alternative, de sorte que pendant que l'un pousse le béton, l'autre l'aspire et vice-versa. Ce changement est régulé par des capteurs électromagnétiques ou hydrauliques, selon le système. Un taux de remplissage plus élevé réduira le nombre total de coups nécessaires pour pousser le béton, réduisant ainsi la consommation d'énergie et l'usure du système dans son ensemble. De plus, il y a moins de coupures dans le débit total de béton, ce qui permet de gagner du temps.
Water Box : Refroidit le système
La boîte à eau refroidit à la fois les cylindres d'entraînement et de béton pour assurer une température de travail optimale. De plus, elle doit être facilement accessible pour servir également d'élément d'inspection et d'entretien, car tout résidu potentiel indiquerait d'éventuelles fuites. Les experts recommandent de vérifier quotidiennement la transparence de l'eau.
Agitateur dans la trémie : maintient la fluidité du béton
Le béton est versé dans la trémie à travers une grille, et l'agitateur maintient la fluidité du mélange, évitant la sédimentation.
Grill avec vibrateur
La trémie est recouverte d’une grille munie d’un vibreur qui favorise l’écoulement du béton. La grille est un élément de sécurité essentiel qui permet d’éviter l’entrée d’éléments extérieurs qui pourraient endommager l’équipement (grosses pierres, morceaux de briques…)
Processus de mélange humide :
Dans le procédé de mélange humide : le ciment, les agrégats, les mélanges et l'eau sont mélangés ensemble avant d'être ductiles et aérés. En général, un camion à béton fournit un mélange humide et est pompé dans une installation de béton projeté pour la mise en place. Les mélanges humides sont utilisés pour de grandes quantités de mise en place avec un accès facile aux véhicules de chantier.
Avantages du procédé humide :
● Peu ou pas de coffrage requis.
● Méthode économique pour la mise en place du béton.
● Idéal pour les applications sur surfaces irrégulières, permet une manipulation facile des matériaux dans les zones difficiles d'accès.
Procédé de mélange à sec :
Dans le procédé de mélange à sec, le ciment, les agrégats et l'adjuvant sont mélangés ensemble, transportés pneumatiquement à travers un tube, puis à travers un anneau d'eau dans la buse. L'eau est appliquée uniformément dans tout le mélange. En général, les mélanges à sec sont utilisés pour les mises en place de petits et moyens volumes ou dans des conditions d'accès de véhicules confinés.
Avantages du procédé à sec :
● Facile à démarrer, à arrêter et à nettoyer.
● Le contrôle des matériaux est sur place.
● Le responsable de la buse peut déplacer le pistolet jusqu'à 1 000 pieds horizontalement ou 500 pieds verticalement.
Nettoyage de l'équipement de projection de béton avant la pulvérisation
1. Appliquer l'agent de démoulage
Pour éviter que le béton n'adhère à l'équipement et faciliter le nettoyage ultérieur, vaporisez un agent de démoulage sur toutes les parties de l'équipement qui sont exposées au béton. De cette façon, un film est créé qui protège les composants. L'agent de démoulage doit être conforme aux réglementations environnementales de chaque pays et ne pas être corrosif.
2. Rincez la conduite en béton avec de l'eau et un lubrifiant
Pour faciliter l'écoulement du béton dans la conduite et réduire son usure, purgez la conduite avant de la pulvériser avec un mélange d'eau et de lubrifiant, communément appelé coulis en raison de sa couleur blanchâtre. Si un lubrifiant chimique approprié n'est pas disponible, ce processus peut être réalisé avec de l'eau et du ciment.
Nettoyage de l'équipement de projection de béton après la pulvérisation
A cette époque, le nettoyage est plus laborieux et se fait en 4 étapes :
1. Pompage en marche arrière
Tout d'abord, pompez en sens inverse et videz le béton restant de la trémie en ouvrant le fond. Pour éviter toute pollution, il est important de bien récupérer ce béton selon les paramètres indiqués par le chantier.
2. Nettoyage de la ligne de béton
Le nettoyage de la ligne en béton peut être effectué à l'eau ou à l'air comprimé. La première option (eau) est la plus recommandée car elle est plus efficace et plus sûre.
Remplissez la trémie d'eau et placez une boule de mousse à une extrémité de la conduite, de sorte que lors du pompage, elle parcoure la conduite et balaie le matériau restant. Pour des raisons de sécurité, il est important que l'autre extrémité de la conduite soit dirigée vers une zone sûre, loin des passages piétons, ou que l'on y place quelque chose pour récupérer les boules.
3. Nettoyage de la pompe à additif
Si la pompe à additif n'est pas correctement nettoyée, les restes d'additif se cristallisent et réduisent de plus en plus le diamètre du tuyau, augmentant ainsi la pression de la pompe et le risque d'arrêt de celle-ci. Le nettoyage de la pompe à additif s'effectue en pompant l'eau ajoutée par l'intermédiaire de la vanne auxiliaire.
4. Nettoyage des éléments externes de l'équipement de projection de béton
Enfin, à l'aide du pistolet à eau à haute pression, nettoyez tous les éléments extérieurs qui ont été en contact avec le béton : le bras de projection, la trémie et le châssis. Le film protecteur de l'agent de démoulage pulvérisé sur l'équipement avant la pulvérisation permettra d'éliminer facilement le matériau.
Façons d'économiser de l'argent avec la construction en béton projeté
C'est moins cher que la construction coulée sur place
Le choix du procédé de projection de béton sec ou humide plutôt que du coffrage et du coulage peut permettre aux entrepreneurs de gagner du temps et de l'argent. Le béton projeté place le matériau en béton à l'aide d'un flux d'air comprimé à grande vitesse, réduisant considérablement, voire éliminant, le temps et les efforts consacrés à l'érection et à l'entretien des coffrages. Cette méthode réduit également la quantité de bois ou d'autres matériaux généralement utilisés dans le coffrage, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et l'impact environnemental.
C'est plus rapide que la construction traditionnelle en béton
Le béton projeté peut être appliqué par voie humide ou sèche. Il est considéré comme structurel lorsque la résistance à la compression du matériau une fois durci dépasse 2000 psi après 28 jours. Le procédé peut être combiné avec de l'acier et d'autres éléments structurels pour améliorer la polyvalence. Dans presque tous les cas, le procédé de béton projeté sera beaucoup plus rentable que le coffrage et le coulage, le cas échéant.
Cela facilite la construction dans les zones difficiles d'accès
L'un des plus grands défis auxquels les entrepreneurs sont confrontés aujourd'hui est l'accès au site de coulage du béton. Contrairement à d'autres procédés, il n'est pas nécessaire d'avoir de l'équipement lourd à proximité immédiate du site de coulage lors de l'utilisation du béton projeté. Un spécialiste de la pulvérisation peut généralement placer du béton à des centaines de mètres de la source du matériau, ce qui permet un accès facile aux zones difficiles d'accès, y compris en hauteur et sous terre.
C'est prêt à partir quand vous l'êtes
Le succès du procédé de projection de béton humide ou sec est directement lié à l'utilisation d'équipements et de matériaux de haute qualité. Il existe de nombreux matériaux de projection de béton pré-mélangés. Cependant, l'utilisation d'une combinaison malaxeur-pompe offre aux opérateurs le luxe d'avoir le matériau prêt quand ils le sont. L'utilisation d'un malaxeur-pompe nécessite le stockage des matières premières telles que le sable, les agrégats et le ciment sur place et l'accès à une source d'eau propre. Cependant, la commodité du dosage et du mélange à la demande à proximité de la zone de coulage peut permettre d'économiser des milliers de dollars en éliminant le risque de retards de livraison et de frais d'attente.
Les unités combinées de malaxage et de pompage du béton projeté réduisent les coûts d'équipement
Au-delà des possibilités d'application, les entreprises de béton projeté peuvent économiser de l'argent en choisissant une seule unité qui mélange et pompe, plutôt que deux unités séparées. Pensez au mélangeur-pompe, qui coûte moins cher que deux machines séparées.
Les unités de mélange-pompe permettent de réduire les coûts de main-d'œuvre
Outre le transport de l'unité vers et depuis le chantier, les unités combinées s'installent deux fois plus vite que des machines séparées et nécessitent moins d'opérateurs. Pour augmenter encore les économies de main-d'œuvre, choisissez une pompe conçue pour un nettoyage et une réparation faciles. Cela permet aux opérateurs d'effectuer le nettoyage et les réparations plutôt que de les sous-traiter, ce qui évite les temps d'arrêt et vous permet d'économiser de l'argent.
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